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艺达分享:智能制造带来这些优势

2022-11-03

现如今,世界已经进入了工业信息化和科技化的时代,自动化和信息化的结合已经作为一项先进的技术应用到制造业,尤其是汽车及零部件行业中。自动化和信息化制造技术的发展是从传统制造到智能制造的关键跨越。

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艺达二十多年的产品生产经验中,装备不断升级,从传统人工作业升级到现在自动化工艺和制造信息化技术,相比传统的人工作业更具高效性及产品更具一致性,成功实现了智能制造。

产线装备实现智能制造给艺达带来了什么优势?

1

人工:减少人工成本、管理成本

2

效率与品质:大幅缩短生产工期,提高效率品质,防呆防错

3

竞争力:装备自动化使产能提升、成本降低,提高竞争力

4

工业4.0:采用自动化和信息化、物联网技术

艺达已建成多条扁线定子及驱动电机、起动机、发电机等多条总装产线,年产能超100万台,产线装备成功实现了智能制造。其中,采用3D装配、有限元分析,通过零件三维设计、三维装配、结构应力分析,使得产品结构设计具有突出优势

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在装备开发上,艺达具备软件自主开发能力。当前已成功完成MES系统接口开发、焊点质量3D扫描检测、CNC成型控制软件等系统开发。

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通过对智能制造的应用,艺达产线升级,具备多种特点。

一、柔性制造能力强。能够达到一分钟快速换型,多品种、多平台互换的要求。
二、自动化能力强通过对四轴机器人、六轴机器人及协作机器人的应用,使得产线中含超80%自动化工位,实现过程信息化。
三、过程控制能力强通过智能生产、防错系统、先进的检测技术以及生产过程智能化监控来确保每一道工序都严格控制。
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那么自动智能化的实现是否意味着人工就不需要了?智能化生产线和大数据系统的建立、操作和运维需要更具专业能力的劳动者弥补机器的不足。自动智能化将传统人工作业模式转变为“人机合作”模式。艺达定期开展专业培训,提高职工技能,对高效工作、产线升级提供重要保证。
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市场上对个性化和定制产品的需求越来越高,自动智能化使得技术行业可以更灵活的应对。艺达有着二十多年非标设备研发经验,自动智能化的应用助力艺达成为扁线电机智造专家,继续探索智能制造领域,为客户提供足具优势的扁线电机解决方案。

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